為什么要選用氧氣源臭氧發(fā)生器
臭氧發(fā)生器區(qū)分區(qū)分：
1、氧氣源臭氧發(fā)生器產(chǎn)品組成：無(wú)油空壓機(jī)、冷凝器、精密過(guò)濾器、自動(dòng)排水、干燥系統(tǒng)、制氧系統(tǒng)、不銹鋼外殼、臭氧發(fā)生器單元、臭氧電源、氣源、電壓表、風(fēng)扇及其它電子元器件。
2、空氣源臭氧發(fā)生器產(chǎn)品組成：氣源、氣源處理、臭氧發(fā)生器單元、臭氧電源、排風(fēng)系統(tǒng)、其它電子元器件
按使用的氣體原料劃分，臭氧發(fā)生器有氧氣源和空氣源兩種。氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機(jī)供應(yīng)氧氣?？諝庑屯ǔＪ鞘褂脻崈舾稍锏膲嚎s空氣作為原料。由于臭氧是靠氧氣來(lái)產(chǎn)生的，而空氣中氧氣的含量只有21%，所以空氣型發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度相對(duì)較低，而瓶裝或制氧機(jī)的氧氣純度都在90%以上，所以氧氣型發(fā)生器的臭氧濃度較高。
氧氣源臭氧發(fā)生器工作原理：
氧氣源臭氧機(jī)內(nèi)置制氧系統(tǒng)應(yīng)用先進(jìn)的物理制氧原理，通過(guò)制氧塔的變壓吸附作用，在常溫常壓下直接將空氣中的氧和氮分離，取得高純度的氧氣，在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧，而 O3 不穩(wěn)定，氧化能力大大提高，利用 O3 的強(qiáng)氧化性來(lái)進(jìn)行殺菌、消毒、除味和工業(yè)氧化。
內(nèi)置制氧機(jī)介紹：
內(nèi)置臭氧專用制氧機(jī)采用納米分子篩技術(shù)，利用空氣作為原料，通過(guò)分子塔生成高濃度氧氣．氧氣濃度在 90%以上。 采用了適合臭氧環(huán)境的耐腐蝕材料。增加了多級(jí)除濕裝置，適合臭氧高濕環(huán)境。設(shè)備發(fā)熱件和壓縮空氣經(jīng)過(guò)深度冷卻，設(shè)備溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。整個(gè)設(shè)備耐腐蝕，耐潮濕，溫升低，可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
內(nèi)置制氧機(jī)工作原理： 主要采用納米分子篩技術(shù)。布滿無(wú)數(shù)超微孔的分子篩有著極強(qiáng)的吸附能力，利用氧分子篩在一定壓力下對(duì)空氣中的N和O不同的吸附能力，采用國(guó)際上先進(jìn)的物理吸附分離原理PSA變壓吸附技術(shù)。加壓吸附（氮?dú)馕皆诜肿雍Y微孔中，氧氣則穿其而過(guò)），常壓解吸（排出被吸附的氮?dú)猓芏鴱?fù)始，達(dá)到連續(xù)不斷地從空氣中分離高純度氧氣的目的。制氧機(jī)主要采用AB兩塔分離技術(shù)，應(yīng)用性能優(yōu)良的 PSA 專用氧分子篩，無(wú)油空氣壓縮機(jī)以及氣動(dòng)閥控制系統(tǒng)，進(jìn)行有效分離氧氣。
氧氣源臭氧發(fā)生器優(yōu)點(diǎn)：
臭氧發(fā)生器采用氧氣源是臭氧技術(shù)的一個(gè)重大進(jìn)步。和采用空氣源相比，氧氣氣源使臭氧發(fā)生器臭氧功能發(fā)生巨大變化。
1、 氧氣源使臭氧出口濃度提高 10 倍。 空氣源臭氧發(fā)生器出口濃度為10-20mg/L而采用氧氣，出口濃度可達(dá) 80-100mg/L ，純水及污水處理和部分化學(xué)氧化需要氧氣源才有效果。
2、 氧氣源沒(méi)有氮化物污染。 臭氧管采用空氣源時(shí)，因?yàn)榭諝庵泻?78% 的氮?dú)?，所以在產(chǎn)生臭氧的同時(shí)會(huì)有氮化物產(chǎn)生。而采用氧氣源避免了氮化物的產(chǎn)生。
